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下面以糖举例；
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜或原糖为原料，经提取糖汁、清净处理、煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖，以及经进一步加工而成的冰糖（单晶冰体糖、多晶体冰糖）、方糖、冰片糖等。糖的申证单元为1个。
在生产许可证上应注明获证产品名称及产品品种，即糖（白砂糖、绵白糖、赤砂糖、冰糖、方糖、冰片糖等）。分装企业应单独注明。糖生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0303。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．原料→糖汁提取→糖汁清净（原料糖溶解）→糖汁加热与蒸发→蔗糖浓缩结晶成糖→（加入还原糖）→干燥→包装
2．成品糖→均匀→包装
各流程要求满足企业的具体生产品种、原料、工艺情况的需要。
（二）关键控制环节。
糖汁清净、蔗糖浓缩结晶成糖。
（三）容易出现的质量安全问题。
1. 成品糖色值偏高。
2. 成品中不溶于水杂质含量超标。
3. 二氧化硫残留量超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
企业应当有制糖原料贮存场所、生产辅料库、成品库，生产用厂房能满足糖汁提取、清净剂制取、糖汁清净、糖汁蒸发、蔗糖结晶分离、成糖干燥、包装以及成糖再加工、排放物处理的工艺要求。企业应按生产工艺的先后次序，将原料处理、半成品处理和加工、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染，防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。
（二）必备的生产设备。
1. 原料储运设备；2. 糖汁提取（或溶糖）设备；3. 糖汁清净剂制取设备；4. 糖汁清净设备；5. 糖汁加热蒸发设备；6. 蔗糖结晶及分离设备；7. 成糖筛选、干燥设备；8. 成品糖再加工设备；9. 自动或半自动包装设备。
成品糖（半成品糖）再加工可根据原料工艺和*后成品需求配备生产设备和设施，分装的企业生产场所应当具有原辅材料库、成品库，包装车间、实验室，并且生产场所符合卫生条件和工艺要求。
四、产品相关标准
GB13104-2005《食糖卫生标准》；GB317-2006《白砂糖》；GB1445-2000《绵白糖》；QB/T2343.1-1997《赤砂糖》；QB/T1173-2002《单晶体冰糖》；QB/T1174-2002《多晶体冰糖》；QB/T1214-2002《方糖》；QB/T2685-2005《冰片糖》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
企业生产糖所用的原辅材料符合标准和行业标准的规定。甘蔗、甜菜原料应新鲜、无霉变腐烂，严格控制夹杂物。精制所用原料糖要符合相关的标准要求。使用的加工助剂，如石灰、硫磺、磷酸等符合有关要求。
六、必备的出厂检验设备
（一）绵白糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 分光光度计；3. 电导仪；4. 干燥箱；5. 真空干燥箱；6. 阿贝折光仪；7. 酸度计；8. 滤膜过滤器；9. 显微镜。
（二）白砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 旋光仪；3. 分光光度计；4. 电导仪；5. 干燥箱；6. 阿贝折光仪；7. 酸度计；8. 滤膜过滤器；9. 孔径试验筛（0.14-2.50mm）。
（三）赤砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 检糖计(旋光仪)；3. 干燥箱。
（四）冰糖（单晶体、多晶体）。
根据企业的出厂检验项目，要求相应的检验设备。
1．分析天平（0.1mg）；2. 旋光仪；3. 分光光度计；4. 电导仪；5. 干燥箱；6. 阿贝折光仪；7. 酸度计；8. 滤膜过滤器。
（五）方糖。
1．分析天平（0.1mg）；2. 干燥箱；3. 方糖硬度测试仪。
下面以糖举例；
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜或原糖为原料，经提取糖汁、清净处理、煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖，以及经进一步加工而成的冰糖（单晶冰体糖、多晶体冰糖）、方糖、冰片糖等。糖的申证单元为1个。
在生产许可证上应注明获证产品名称及产品品种，即糖（白砂糖、绵白糖、赤砂糖、冰糖、方糖、冰片糖等）。分装企业应单独注明。糖生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0303。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．原料→糖汁提取→糖汁清净（原料糖溶解）→糖汁加热与蒸发→蔗糖浓缩结晶成糖→（加入还原糖）→干燥→包装
2．成品糖→均匀→包装
各流程要求满足企业的具体生产品种、原料、工艺情况的需要。
（二）关键控制环节。
糖汁清净、蔗糖浓缩结晶成糖。
（三）容易出现的质量安全问题。
1. 成品糖色值偏高。
2. 成品中不溶于水杂质含量超标。
3. 二氧化硫残留量超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
企业应当有制糖原料贮存场所、生产辅料库、成品库，生产用厂房能满足糖汁提取、清净剂制取、糖汁清净、糖汁蒸发、蔗糖结晶分离、成糖干燥、包装以及成糖再加工、排放物处理的工艺要求。企业应按生产工艺的先后次序，将原料处理、半成品处理和加工、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染，防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。
（二）必备的生产设备。
1. 原料储运设备；2. 糖汁提取（或溶糖）设备；3. 糖汁清净剂制取设备；4. 糖汁清净设备；5. 糖汁加热蒸发设备；6. 蔗糖结晶及分离设备；7. 成糖筛选、干燥设备；8. 成品糖再加工设备；9. 自动或半自动包装设备。
成品糖（半成品糖）再加工可根据原料工艺和*后成品需求配备生产设备和设施，分装的企业生产场所应当具有原辅材料库、成品库，包装车间、实验室，并且生产场所符合卫生条件和工艺要求。
四、产品相关标准
GB13104-2005《食糖卫生标准》；GB317-2006《白砂糖》；GB1445-2000《绵白糖》；QB/T2343.1-1997《赤砂糖》；QB/T1173-2002《单晶体冰糖》；QB/T1174-2002《多晶体冰糖》；QB/T1214-2002《方糖》；QB/T2685-2005《冰片糖》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
企业生产糖所用的原辅材料符合标准和行业标准的规定。甘蔗、甜菜原料应新鲜、无霉变腐烂，严格控制夹杂物。精制所用原料糖要符合相关的标准要求。使用的加工助剂，如石灰、硫磺、磷酸等符合有关要求。
六、必备的出厂检验设备
（一）绵白糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 分光光度计；3. 电导仪；4. 干燥箱；5. 真空干燥箱；6. 阿贝折光仪；7. 酸度计；8. 滤膜过滤器；9. 显微镜。
（二）白砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 旋光仪；3. 分光光度计；4. 电导仪；5. 干燥箱；6. 阿贝折光仪；7. 酸度计；8. 滤膜过滤器；9. 孔径试验筛（0.14-2.50mm）。
（三）赤砂糖。
1. 分析天平（0.1mg）；2. 检糖计(旋光仪)；3. 干燥箱。
（四）冰糖（单晶体、多晶体）。
根据企业的出厂检验项目，要求相应的检验设备。
1．分析天平（0.1mg）；2. 旋光仪；3. 分光光度计；4. 电导仪；5. 干燥箱；6. 阿贝折光仪；7. 酸度计；8. 滤膜过滤器。
（五）方糖。
1．分析天平（0.1mg）；2. 干燥箱；3. 方糖硬度测试仪。
